Изготовление медалей для Олимпийских игр в Сочи 2014

На ювелирном заводе «Адамас» в Москве изготовливали медали для Олимпийских игр в Сочи в 2014 году. Всего создано 1300 золотых, серебряных и бронзовых медалей.

Заготовки бронзовых и серебряных медалей на заводе «Адамас» в Москве. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

На создание наград было потрачено около трех килограммов золота 999-й пробы, две тонны серебра 960-й пробы и 700 килограммов бронзы.

Золотая олимпийская медаль на заводе. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Золотые олимпийские медали изготавливаются из серебра 960-й пробы (525 грамм), а затем покрываются золотом (минимум 6 грамм 999-й пробы, что задано стандартами МОК). Серебряные состоят полностью из серебра и весят 525 грамм, бронзовые делают целиком из бронзы (460 грамм).

Рабочий достает золотой слиток для изготовления золотой олимпийской медали. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Все драгоценные металлы, использующиеся для нужд Олимпийских игр добыты на территории России, а сами комплекты наград делали исключительно российские специалисты.

Рабочий на станке работает над бронзовой олимпийской медалью на заводе в Москве. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Производят медали в отдельном цеху. Здесь медали проходят все стадии изготовления: от формирования круглой заготовки до окончательной шлифовки. Технологический процесс для каждой медали состоит из 25 стадий. Большая их часть связана с обработкой металлической заготовки (более 20 операций), а оставшиеся – с обработкой поликарбоната /из него сделана вставка в виде лоскутного одеяла – одного из символов Сочи-2014.

Рабочий в процессе изготовления серебряной олимпийской медали. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Изготовление медали начинается с литья, проката и рубки заготовки, в результате чего выходят металлические квадраты из серебра или бронзы (зависит от достоинства медали) размерами 12 на 12 см и толщиной 12 мм. Затем на современном токарном станке из квадрата вырезают круглую заготовку диаметром 10 см.

Изготовление медалей для Олимпийских игр в Сочи в 2014 году. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Потом заготовка отправляется на фрезеровку, где наносятся узоры, символы Олимпиады, названия дисциплин. Методом высокоскоростного фрезерования подготавливается карман под крепление ленты.

Рабочий использует щетку для чистки будущей бронзовой медали. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Затем в медали вырезают окна, в которые будут помещены поликарбонатные кристаллы. После этого награду несколько раз шлифуют и моют – до окончательного получения финального вида.

Одной из основных стадий изготовления медалей является вставка в металлическую часть элементов из поликарбоната, представляющего собой кусочек «лоскутного одеяла Сочи-2014». Они стыкуются за счет особой точности изготовления деталей. Совпадение размеров измеряется в сотых и тысячных долях микрона. Для этого поликарбонат сильно охлаждается и вставляется в корпус медали. Затем она нагревается и, за счет перепада температур, происходит расширение элементов и их взаимная фиксация. Именно поэтому в качестве материала вставки был выбран поликарбонат, а не стекло. Надежность полимера гораздо выше, кроме того, его не надо клеить.

Изготовление медалей для Олимпийских игр в Сочи в 2014 году. Фото: REUTERS/Sergei Karpukhin

Полный цикл изготовления одной медали любого достоинства – 18 часов. Изготовление награды для Паралимпийских игр занимает 20 часов, так как там есть процессы, которых нет у обычной медали. Например, нанесение шрифта Брайля, что необходимо для слабовидящих и незрячих спортсменов. На заводе обещают: эти медали переживут все – радостные укусы победителей, купание в шампанском, нечаянные падения на асфальт с большой высоты и даже броски о стену в сердцах награды не того достоинства, на которые спортсмены рассчитывают.

0 комментариев

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.